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鉆孔灌注樁后壓漿技術


  簡介

  泥漿護壁灌注樁由于具有適用于不同地層土質,樁徑樁長變幅大,承載力高,無噪聲振動等優點,隨著高層建筑的大量興建,已發展為建筑工程的主導樁型,也是鐵路、公路、城市立交橋基的傳統樁型。然而,泥漿護壁灌注樁有樁底沉渣和樁身泥皮這個固有缺陷。解決這一問題,國外已有采用后壓漿予以處理的技術,然而由于其后壓漿裝置采用隔離鈑、環形管、預載箱等形式,構造復雜,附加費用高,而樁側后壓漿需在成樁后24小時內采用高壓漿液沖破保護層的辦法實現。因此,國外的后壓漿技術無在我國推廣應用。


  工藝特點

  ◆ 在鋼筋籠上予設注漿鋼管及壓漿閥,成樁后一般在5-30天內,采用高壓泵將漿液通過注漿管和單向閥壓入樁底、樁側。后壓漿的加固效應包含兩方面,一是加固樁底沉渣和樁身泥皮;二是對樁底和樁側一定范圍的土體通過滲入(粗粒土)、劈裂(細粒土)和壓密(松軟土)注漿起到加固作用,從而增強樁側阻力和樁端阻力,提高單樁承載力、減小沉降。

  ◆ 經樁底、樁側壓漿后,單樁承載力增幅為30~120%.

  ◆ 節約造價:單樁混凝土量15m以上的樁,每根可節約0.3萬~1.5萬元。

  ◆ 適用范圍:各類鉆、挖、沖孔灌注樁。

  ◆ 該技術已在全國20余個省市近百項工程中使用,經濟效益良好。如北京長青大廈采用該技術,節約工程造價近千萬元。

 

長螺旋鉆孔泵送砼成樁后插鋼筋籠施工技術


  簡介

  該項技術是在長螺旋鉆孔泵送混凝土成樁基礎上,通過鋼筋籠導入管及上部振動傳至鋼筋籠底部,通過下拉力將鋼筋籠下放至設計標高,形成鋼筋混凝土灌注樁。該工法噪音小、效率高、成本低、無泥漿污染,具有廣闊的市場前景。該工法已申請發明專利(專利受理申請號為:200310101954.3)


  工藝特點

  ◆ 適用性廣、承載力比水下灌注樁高

  長螺旋鉆孔泵送砼成樁后插鋼筋籠施工技術適用于填土、粘性土、粉土、砂礫土、淤泥質土等地質條件。單樁承載力比同條件的水下灌注樁提高20%以上。

  ◆ 施工效率高

  本工藝采用長螺旋鉆孔泵送砼,混凝土素樁成孔、成樁一次完成,后插鋼筋籠可交叉進行,工序少,成樁便捷,施工效率。與傳統的泥漿護壁灌注樁相比,施工速率可提高4~5倍。

  ◆ 造價低廉

  本工藝與傳統的泥漿護壁灌注樁相比,不需泥漿護壁,節省了泥漿制作和處理費用,施工功效高。同等條件下成樁費用僅為泥漿護壁灌注樁的70%左右。

 

噴攪樁工法


  簡介

  目前地基處理水泥土的方法有深層攪拌法(水泥漿(或粉)注入土體,以機械葉片攪拌形成水泥土樁)和高壓噴射注漿法(是水泥漿以高壓在土體中旋轉噴射、切割土體而成水泥土樁).

  噴攪工法是取噴射注漿法與深層攪拌法之優點而屏棄各自缺點的新工法。該工法采用大扭矩動力;較大的水泥漿壓力;多組攪拌片;設計了特殊的噴攪器,并在端部設置切入式螺旋刀片2片切入升角20°~30°;設置了40m高的固定樁架。該工法已申請國家專利(專利申請號:200510099774.5)


  適用工程:

  ◆ 高速公路、鐵路、路基、建筑物、構筑物處理深厚軟土。

  ◆ 小于30m防滲墻,止水帷幕。

  ◆ 制作重力式水泥土擋土墻、基坑支護。


  適用土層:

  ◆ 標貫值N<50的碎石土、砂性土、粘性土、淤泥、淤泥質土、粒徑小于10cm的卵石土層。


  工藝特點

  ◆ 成樁速度快,較高壓噴射注漿及深層攪拌法較大幅度提高速度。

  ◆ 樁體直徑固定、連續,提升一次噴漿便于操作,樁身連續,控制質量容易得到保證。

  ◆ 噴攪器穿越能力強,可穿越標貫值N<50的土層,目前最大施工深度可達32米。

  ◆ 水泥用量小,造價較高壓噴射注漿法大幅度降低。

 

旋挖樁工法

  簡介

  旋挖鉆孔灌注樁技術被譽為“綠色施工工藝”.旋挖鉆進成孔我們稱之為“旋挖工法”,它是利用旋挖鉆機和底板安裝有耐磨性強、強度高,且具有較高的沖擊韌性的材料切削刀,在伸縮式鉆桿自垂(含鉆斗垂)和固定于桅架上的油缸液壓壓力作用下,通過動力頭旋轉切削土體。當被切削刃切削下的土體在回阻力矩推動下被擠入鉆斗內空隙,裝進鉆斗后,若使用雙層底板旋挖斗,則讓其反轉關閉底部入口,提升鉆斗至地面卸土(鉆碴).當鉆斗快提離泥漿面之前向鉆孔內補入新配制好的泥漿,以避免由于鉆斗提出泥漿面后導致孔內液面降低而垮孔。終孔后要清除孔底沉碴。清除方法可用局部懸浮法或在下鋼筋籠之前用撈碴鉆頭撈除。


  工藝特點

  ◆ 工作效率高,較沖、鉆孔樁可大幅提高速度

  ◆ 施工質量好

  ◆ 塵土泥漿污染少

  ◆ 可施工樁長至60M,樁徑至2000MM以上

  ◆ 可進入中風化巖層

  ◆ 進入粘土層不需泥漿護壁,提高承載力

 

CFG樁復合地基技術


  簡介

  CFG樁(水泥粉煤灰碎石樁)復合地基是由CFG樁、樁間土和褥墊層組成的新型復合地基形式,樁、樁間土通過褥墊層與基礎相接觸保證樁土共同承擔荷載。CFG樁多用振動沉管成樁、長螺旋鉆成孔泵送混合料成樁等施工藝術。


  工藝特點

  CFG樁復合地基技術適用于非飽和及飽和粉土、粘性土、填土、砂土、淤泥質土等地質條件。針對不同的地質情況可采用不同的施工方法。一般處理后復合地基承載力與原地基承載力相比可提高2~5倍;

  CFG樁施工方法一般為振動沉管法和長螺旋成孔泵送混合料法,設備市場擁有量大,施工時由于沒有鋼筋籠制作等工序,減少了成樁時間,縮短工期,特別是利用長螺旋成孔泵送混合料法施工,成孔成樁一次完成,更加快了施工速度;

  CFG樁復合地基充分利用原天然地基的承載能力,和樁基相比可減少樁的數量,且CFG樁本身不配筋,其綜合造價較低,同等條件下一般CFG樁復合地基的綜合造價僅為灌注樁的50%~70%左右,尤其用于高層建筑地基加固,經濟效益更為明顯。CFG樁復合地基作為一種新型的地基處理方法,自問世以來,就以低廉的造價,良好的效果,受到用戶的歡迎,目前已在全國各地推廣應用。


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